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玻璃钢拉挤树脂含量-低场核磁法
发布时间:2022-07-21 10:17:00     来源:乐鱼亚洲官方 作者:乐鱼旗舰厅

  拉挤玻璃钢型材的基本成分为树脂和玻璃纤维(包括布、毡等),它是以纤维(包括玻璃纤维、碳纤维、有机纤维和其他金属、非金属纤维)为增强材料,以树脂(主要是环氧树脂。聚脂树脂,酚醛树脂)为胶联剂,辅之其他辅助材料(主要辅料:脱模剂、固化剂、催化剂、封模剂、UV光稳定剂、洁模水、胶衣等)复合而成的。它具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重小、吸湿低、延伸小及绝缘好等一系列优异特性。

  热固性树酯基体在加工过程受热作用发生交联形成体型网状结构,其制品在常态下尺寸稳定好,成型之后发生的后收缩性也小。制品在长时间的连续载荷作用下其形状和尺寸变化极小,即蠕变性小。其蠕变性能取决于载荷的大小,温度高低和加载时间的长短诸因素。在固定的载荷和温度条件下,长时间加载后热固性塑料的蠕变量要比热塑性塑料小得多。

  热固性树酯基复合材料固化后再也不能软化,其制品耐热性相当稳定,用1.86MPa的载荷测定,一般其热变形温度在150~260℃内,而纤维增强的热固性塑料属于优良的绝热材料,其热导率一般为0.35~0.47W/(m.K),只有金属的1/100至1/1000,可用作良好的隔热才料和瞬间耐高温材料,材料的热变形温度可达350℃,可用作常温和高温结构材料。玻纤/酚醛是火箭、导发动机优良的绝热材料。

  不饱和聚酯树脂是玻璃钢拉挤工艺的主要成分,其用量达到90%以上。近年来随着对不饱和聚酯树脂拉挤成型固化系统的要求越来越高,逐渐开发了酚醛树脂,这种树脂具有防火的特点。

  除树脂之外,还会用到增强材料,增强材料主要是用来满足玻璃制品特殊材料要求。常用芳纶纤维、碳纤维及金属纤维,通过表面处理然后与树脂基体实现粘接。辅助材料就是使用内脱模剂和粉末填料等。

  不同复合材料成型工艺中,有效控制部件树脂含量高低是非常重要的,不这仅能降低部件制造成本,还能避免一些潜在的质量问题。拉挤型材树脂含量一般在28–32%之间。

  基质和树脂中的H质子都存在核磁共振氢信号,但磁共振信号存在差异。因此,通过对NMR信号进行采样,可以获取树脂核磁信号,从而进行定量测量。在测试之前,根据确定的标准曲线,确定核磁信号强度与树脂含量的关系,可在30秒 – 2分钟内测得树脂含量。

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